Los análisis basados en datos revelan que la optimización de la sustitución de las muelas escuadradoras de baldosas cerámicas reduce los tiempos de inactividad imprevistos, controla los costes y mejora la calidad de la producción.
Seleccionar el grano óptimo para las muelas escuadradoras es crucial para conseguir cortes precisos de baldosas de gres porcelánico, minimizando el desgaste de la herramienta, el astillado de los bordes y los costosos retrasos en la producción.
La elección entre los métodos de escuadrado en húmedo y en seco en la fabricación de baldosas cerámicas afecta a los costes de producción hasta 30%, a la calidad de los cantos y al tiempo de funcionamiento de los equipos.
La elección de muelas de diamante frente a muelas de carburo de silicio influye en la eficacia del rectificado de baldosas cerámicas, ya que el diamante ofrece mayor durabilidad, precisión y menor tiempo de inactividad para materiales duros.
Las muelas escuadradoras mal mantenidas reducen la eficiencia de la producción de baldosas cerámicas entre 15 y 20% anuales; un mantenimiento adecuado prolonga la vida útil de las muelas hasta 40% y garantiza una calidad constante.
Consiga colocaciones de baldosas cerámicas impecables dominando las técnicas de escuadrado, utilizando herramientas de precisión y estableciendo líneas de referencia exactas para evitar bordes desalineados y lechadas desiguales.
Basair ofrece servicios personalizados para las ruedas escuadradoras y puede proporcionar servicios OEM/ODM según los requisitos del cliente.
Pero hay un dato muy importante y es que, debido a las sutiles diferencias en el proceso y las materias primas utilizadas en la temperatura de cocción del cuerpo de la baldosa procesada, habrá enormes diferencias en el uso real de las herramientas abrasivas.
Basair ofrece una muestra de prueba gratuita. Hasta que se consiga un efecto satisfactorio (indicadores como nitidez y durabilidad del producto).
Basair ofrece servicios personalizados para las ruedas escuadradoras, y puede proporcionar servicios OEM/ODM según los requisitos del cliente.
Debido a las diferencias en la composición del esmalte, el grosor y la dureza de los azulejos que se procesan, la misma formulación de herramientas abrasivas puede tener diferentes rendimientos de acabado.
Basair necesita ajustar constantemente la proporción de la fórmula basándose en la información que usted le proporciona. Para conseguir el efecto de uso perfecto (indicadores como nitidez y durabilidad del producto). Basair proporcionará muestras de prueba gratuitas en esta fase.
Basair ofrece muestras gratuitas a clientes de todo el mundo, póngase en contacto con nosotros hoy mismo.
Copyrights© 2022 Basair Electro Mechanical. TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS.
