Roțile industriale de egalizare asigură margini precise de 90 de grade ale plăcilor, minimizează discrepanțele diagonale și oferă plăci uniforme, de înaltă calitate, pentru o producție în masă eficientă.

Analiza bazată pe date relevă faptul că optimizarea înlocuirii roților de egalizare a plăcilor ceramice reduce timpii morți neplanificați, controlează costurile și îmbunătățește calitatea producției.

Selectarea granulei optime pentru roțile de egalizare este crucială pentru tăieturi precise ale plăcilor de porțelan, minimizând uzura sculei, așchierea marginilor și întârzierile costisitoare ale producției.

Alegerea între metodele de pătrare umedă și uscată în fabricarea plăcilor ceramice afectează costurile de producție cu până la 30%, calitatea marginilor și timpul de funcționare al echipamentelor.

Alegerea discurilor cu diamant față de cele cu carbură de siliciu influențează eficiența șlefuirii plăcilor ceramice, diamantul oferind durabilitate superioară, precizie și timpi morți reduși pentru materialele dure.

Roțile de egalizare întreținute necorespunzător reduc eficiența producției de plăci ceramice cu 15-20% anual; întreținerea corespunzătoare prelungește durata de viață a roților cu până la 40% și asigură o calitate constantă.