Bij de productie van keramische tegels zijn precisie en kwaliteit van het grootste belang. BASAIR, een gerenommeerde fabrikant van diamantgereedschappen, biedt een assortiment diamantschijven voor haaksheid aan, die onmisbaar zijn voor het bereiken van onberispelijke tegelranden. Hier volgt een gedetailleerde blik op de eigenschappen en voordelen van BASAIR's diamantschijven.
Belangrijkste kenmerken van BASAIR diamantschijven
Materiaal en constructie
De vlakschijven van BASAIR zijn gemaakt van het fijnste diamantpoeder en duurzame bindmiddelen, zoals metaal of hars. Deze combinatie zorgt voor superieure prestaties en een lange levensduur, waardoor ze een waardevolle aanwinst zijn in elk tegelproductieproces.
Soorten en toepassingen
- Doorlopende velgnivelleerwielen: Deze schijven zijn ideaal voor precisietaken en hebben een gladde, ononderbroken snijkant, perfect voor precieze zaagsneden met minimale afbrokkeling.
- Wielen met getande of gesegmenteerde velgen: Deze zijn het beste voor hardere materialen of wanneer een agressievere zaagsnede vereist is.
Afmetingen en specificaties
Deze wielen zijn verkrijgbaar in verschillende diameters (200 mm, 250 mm en 300 mm) en zijn geschikt voor verschillende productielijnen. De snijkanthoogtes variëren van 10 mm tot 14 mm en de wielen kunnen zowel in droge als natte werkomgevingen worden gebruikt.
Droog vs. water Squaring wielen
Droge haakse wielen
- Gebruikt voor keramische tegels met een hogere waterabsorptie.
- Ideaal voor het corrigeren van randen en het minimaliseren van diagonale verschillen zonder dat waterkoeling nodig is.
Water Squaring Wielen
- Wordt gebruikt in combinatie met water om het contactoppervlak tussen het wiel en de tegel te koelen.
- Hiermee kunnen hogere slijpsnelheden worden bereikt zonder problemen zoals glazuurschilfers en zwarte randen, maar er is een droogmachine nodig voor tegels met een lage waterabsorptie.
Voordelen van het kiezen van BASAIR
Hoogwaardige materialen
BASAIR's toewijding aan het gebruik van de beste materialen zorgt voor ongeëvenaarde duurzaamheid en precisie, wat zich vertaalt in een soepeler en efficiënter productieproces.
Precisietechniek
Ontworpen voor hoge precisie, verminderen BASAIR's haakse slijpwielen diagonale fouten en verbeteren ze de tegelkwaliteit. Ze garanderen consistente resultaten, of je nu werkt aan een kleine badkamerrenovatie of een groot commercieel project.
Aanpassing en compatibiliteit
De kraakwielen van BASAIR zijn compatibel met verschillende lijnen tegelbraammachines, waaronder KEDA, ANCORA, BMR en PEDRINI. Aangepaste producten zijn ook verkrijgbaar om te voldoen aan de unieke behoeften van verschillende productielijnen.
Verbeterde efficiëntie en kosteneffectiviteit
De gereedschappen van BASAIR zijn ontworpen om stabiel te werken bij hoge snelheden en zware belastingen, waardoor stilstand en onderhoudstijd worden beperkt. Dit verbetert de productiviteit en verlaagt de gebruikskosten voor de klant.
Technische specificaties
Functie | Beschrijving |
---|---|
Buitendiameter | 200 mm, 250 mm, 300 mm |
Binnendiameter | 80 mm, 140 mm |
Snijring breedte | 8mm, 10mm, 20mm |
Snijring hoogte | 10mm, 12mm, 14mm |
Vorm van ring | Tandloos, Getand |
Obligatiemethode | Verbinding van metaal of hars |
Waterabsorptiesnelheid | 0-3% of 3-19% |
Gelijkwaardige korrel | 60, 90, 120 |
Operationele omgeving | Droog, Nat |
Toepassingen buiten keramische tegels
Hoewel de haakse slijpschijven van BASAIR onmisbaar zijn bij de productie van keramische tegels, breiden hun toepassingen zich uit naar andere industrieën waar precisie van het grootste belang is, zoals houtbewerking, metaalbewerking en glasfabricage.
Conclusie
De diamantschijven van BASAIR zijn het toppunt van precisie en kwaliteit in de keramische tegelindustrie. Met hun superieure materialen, precisietechniek en aanpassingsmogelijkheden zorgen deze wielen ervoor dat elke tegel aan de hoogste normen voldoet. Of u nu een tegelfabrikant bent of betrokken bij een andere industrie die precisie vereist, de BASAIR haakse slijpschijven zijn de sleutel tot het bereiken van een onberispelijke afwerking en het verbeteren van uw productieproces.